鍛造工藝過程對(duì)不銹鋼鍛件質(zhì)量的影響
2018-01-10 17:21:09
admin
鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗和鍛后熱處理。鍛造過程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。
加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等。如果加熱不當(dāng)，例如加熱溫度過高和加熱時(shí)間過長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。
對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度過快，保溫時(shí)間太短，往往使溫度分布不均勻，引起熱應(yīng)力，并使坯料發(fā)生開裂。
鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤滑條件等，如果成形工藝不當(dāng)，將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。
鍛后冷卻過程中，如果工藝不當(dāng)可能引起不銹鋼鍛件冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。
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